Übersicht über Bohrstahlrohr
Bohren ist ein Metallschneidverfahren, das Vorbohrlöcher am Werkstück durch die Relativbewegung zwischen dem Bohrwerkzeug an der Ausrüstung und dem Werkstück vergrößert und präzise verarbeitet, um die erforderliche Dimensionsgenauigkeit und Oberflächenrauheit zu erreichen. Der Bohrprozess umfasst in der Regel drei Stufen: Rohbohren, Halbpräzisionsbohren und Präzisionsbohren, um allmählich die Genauigkeit und Oberflächengüte des Lochs zu verbessern.
Merkmale von Bohren und Honen Stahlrohr
Hohe Präzision: Bohrrohren haben eine hohe Dimensions- und Positionsgenauigkeit, die den Installationsanforderungen von Präzisionsmaschinen und -ausrüstungen entsprechen kann.
Hohe Qualität: Die Oberflächenrauheit des Bohrrohrs ist gering und die Innen- und Außenflächen glatt, was zur Verbesserung der Betriebseffizienz und Zuverlässigkeit des mechanischen Systems beiträgt.
Flexibilität: Die Bohrtechnologie kann Löcher verschiedener Größen und Formen bearbeiten, die für verschiedene komplexe Werkstückstrukturen geeignet sind.
Anwendung von Honed Bore Tube
Bohrrohre werden in Anwendungen verwendet, die hochpräzise Löcher erfordern, wie zum Beispiel:
Maschinenbau: zur Bearbeitung von zylindrischen Löchern, Gewindelöchern usw. auf Werkstücken wie Boxen, Halterungen und Maschinenbasen verwendet.
Hydraulische Ausrüstung: zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Hydraulikzylindern und Kolbenstangen verwendet, um den normalen Betrieb von Hydrauliksystemen zu gewährleisten.
Luft- und Raumfahrt: Komponenten zur Herstellung hochpräziser Instrumente und Geräte, die den Anforderungen extremer Umgebungen gerecht werden.
Bohrrohrbearbeitung
Der Bearbeitungsprozess von Bohrrohren umfasst in der Regel folgende Schritte:
Vorgefertigtes Loch: Bohren oder vergießen Sie im Voraus ein Loch auf das Werkstück als Ausgangspunkt für das Bohren.
Raue Bohrung: mit einer großen Schnittmenge, um schnell den größten Teil des Überschusses zu entfernen, wodurch die Lochgröße der endgültigen Anforderung nahe liegt.
Halbpräzisionsbohrung: weitere Verringerung der Schneidparameter, Verbesserung der Dimensionsgenauigkeit und Oberflächenqualität des Lochs.
Präzisionsbohrung: Mit der Mindestschneidmenge wird das Loch schließlich präzise bearbeitet, um die erforderliche Dimensionsgenauigkeit und Oberflächenrauheit zu erreichen.
Boring tube Vorsichtsmaßnahmen
Wählen Sie das geeignete Bohrwerkzeug: Wählen Sie den geeigneten Bohrwerkzeugtyp und -spezifikation basierend auf dem Material, der Öffnung und den Verarbeitungsanforderungen des Werkstücks aus.
Steuern Sie die Schneidparameter: Stellen Sie die Schneidgeschwindigkeit, die Zufuhrgeschwindigkeit und die Schneidtiefe vernünftig ein, um Vibrationen und Werkzeugverschleiß zu vermeiden.
Sicherstellung des Werkstückklemmens: Sicherstellung einer stabilen Klemmung des Werkstücks während des Bearbeitungsprozesses, um Verformungen und Verschiebungen durch Schneidkräfte zu verhindern.
Regelmäßige Inspektion und Wartung: Regelmäßige Inspektion und Wartung der Bohrmaschine und des Bohrwerkzeugs, um die Bearbeitungsgenauigkeit und den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.
