Rolled Tubes: Eine Analyse der Kernvorteile und Anwendungsfelder von hochpräzisen industriellen Rohrfitteln

 

Als eine Art von Präzisionsrohre, die durch den Walzprozess hergestellt wird, sind Walzrohre dank ihrer hervorragenden Verarbeitungsleistung und ihrer breiten Anwendbarkeit zu den Kernmaterialien in industriellen Bereichen wie Automobil, Maschinenbau, Petrochemie und Schiffbau geworden. Ihre einzigartige Verarbeitungstechnologie verleiht den Rohren eine hohe Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wobei gleichzeitig die Anforderungen an die Produktionseffizienz und den Umweltschutz berücksichtigt werden, wodurch sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie werden.

 

Ich. Kerntechnische Vorteile von Rolled Tubes

1. Präzisionsbearbeitung und Oberflächenverstärkung

Der Walzprozess bildet eine dichte Faserstruktur und eine Restspannungsschicht auf der Metalloberfläche durch plastische Verformung im kalten oder heißen Zustand, wodurch die Oberflächenhärte (HV ≥ 4 °) und die Verschleißfestigkeit erheblich verbessert werden. Die Oberflächenrauheit nach der Verarbeitung kann innerhalb von Ra 0,05 - 0,4 μ m gesteuert werden, und einige High-End - Produkte erreichen sogar Ra ≤ 0,08 μ m, was das Niveau der traditionellen Schneidverfahren weit übersteigt. Diese Chip-weniger Verarbeitungsmethode vermeidet Materialverschwendung und korrigiert den Rundheitsfehler auf ≤ 0,01 mm, wodurch die Abmessgenauigkeit der Rohrfittungen gewährleistet wird.

2. Gleichzeitige Effizienzsteigerung und Umweltschutz

Die Wälzbearbeitungsgeschwindigkeit ist viel schneller als traditionelle Methoden und erfordert keine komplexen Nachbearbeitungsverfahren. Es kann nahtlos in andere Prozesse (wie Schweißen, Bohren usw.) integriert werden, Verkürzung des Produktionszyklus! Darüber hinaus ist dieser Prozess emissionsfrei und geräuscharm, im Einklang mit dem Trend der umweltfreundlichen Fertigung, und reduziert gleichzeitig die Arbeitskosten.

3. Materialdiversifizierung und Anpassung

Gängige Materialien für gewalzte Rohre umfassen Kohlenstoffstahle und Legierungsstahle wie 20 #, 45 #, GCr15, und spezielle Qualitäten wie 10 #, 40Cr, 16Mn können auch nach Anforderungen angepasst werden. Der Rohrdurchmesser reicht von DN20 bis DN1000 und erfüllt die vielfältigen Bedürfnisse von Präzisionsinstrumenten bis hin zu Großmaschinen.

 

II. Kern-Anwendungs - Szenarien und Branchenabdeckung

1. Hydraulische und pneumatische Systeme

Walzrohre sind die bevorzugten Materialien für hydraulische Zylinderfässer, pneumatische Zylinderkörper und Ölleitungen. Ihre hohe Dichtungsleistung und Anti-Ermüdungs - Eigenschaften (mit einer 30% - erhöhten Ermüdungsfestigkeit) können Hochdruckumgebungen über 30MPa standhalten und werden weit verbreitet in Baumaschinen, Kohlebergbaugeräten und Ölpumpenkörpern verwendet.

2. Automotive und Transport

In den Stoßdämpfern, Antriebswellen und Achshalbwellenhülsen von Automobilen verlängern Walzrohre die Lebensdauer von Komponenten durch eine Oberflächenhärtung und erfüllen gleichzeitig die Anforderungen des Leichtbaus. Zum Beispiel kann das harte Kolbenölpumpenfassrohr importierte Produkte ersetzen und die internationalen Standards von ASTM erfüllen.

3. Industrielle Automatisierung und High-End - Ausrüstung

Auf die Dimensionsstabilität von Walzrohren beruht die Gelenklager von Industrierobotern, die Walzen von Textilmaschinen und die Präzisionswelle von Druckgeräten. Im Bereich der Luft - und Raumfahrt eignen sich ihre Hochtemperatur - und Hochdruckbeständigkeitsmerkmale für Kraftstoffliefersysteme; in Kesselgeräten werden sie für die Herstellung von korrosionsbeständigen Wärmetauscherrohren eingesetzt.

 

III. Entwicklungstrends und Marktpotenzial

Gegenwärtig hat China einen gewalzten Rohr-Industriekluster um Tianjin und Shandong gebildet und erweitert sich allmählich in den internationalen Markt. Da der Preis von High-End - Produkten von Unternehmen wie dem deutschen Mannesmann 40.000 Yuan pro Tonne überschritten hat, haben inländische Walzrohre aufgrund ihrer Kosten-Leistungs - Vorteile erhebliches Exportpotential. In Zukunft, mit dem Fortschritt der neuen Energieausrüstung und intelligenter Fertigung, wird die Nachfrage nach kundenspezifischen, ultra-großen Durchmesser (wie über DN1000) und spezielle Legierung Walzrohre weiter wachsen.