Analyse des Produktionsprozesses, der Kernmerkmale und der Anwendungsfelder der fertigen Rolled Tubes (Kaltgewalzte Präzisionsstahlrohre)

 

Fertiggewalzte Rohre, auch bekannt als kaltgewalzte Präzisionsstahlrohre, sind hochpräzise nahtlose Stahlrohre, die durch das kaltwalzende Verfahren hergestellt werden. Als High-End - Produkt im Bereich der nahtlosen Stahlrohre sind sie aufgrund ihrer strengen Abmesstoleranzen, hervorragenden Oberflächenverarbeitung und hervorragenden umfassenden Leistung zum bevorzugten Material für Industrien wie Automobilbau, Präzisionsmaschinen und Luft - und Raumfahrt geworden.

 

Ich. Kernfunktionen und Vorteile

1. Ultra-hohe Dimensional Genauigkeit

Die Toleranzsteuerung von fertigen gewalzten Rohren übersteigt bei weitem die von herkömmlichen Stahlrohren. Die Genauigkeit des Außendurchmessers kann ± 0,05 mm erreichen, und die Wanddicke Toleranz wird innerhalb von ± 0,1 mm gesteuert. Nach dem Polieren weisen die inneren und äußeren Oberflächen der Rohre eine Spiegeloberfläche auf, die vollständig frei von Oxidschichten ist und direkt in Präzisionsmontage-Szenarien verwendet werden kann.

2. Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften

Diese Art von Rohr kann Hochdruckumgebungen standhalten und ist nicht anfällig für Risse oder Falten während kaltes Biegen, Flammen, Abflachen und andere Verarbeitung. Es eignet sich für die Herstellung komplexer Strukturteile. Beispielsweise können fertige gewalzte Rohre in Hydraulikzylindern hohe Präzisionsdichtungen erfüllen und Nachbearbeitungsverfahren reduzieren.

3. bedeutende wirtschaftliche Vorteile

Im Vergleich zu traditionellen Prozessen kann die Finish Walztechnologie 15% bis 20% des Stahlverbrauchs einsparen und gleichzeitig die Investitionen in Verarbeitungsausrüstung und Arbeitsstunden reduzieren. Zum Beispiel in der Herstellung von Antriebswellen von Automobilen kann die Verwendung von fertigen gewalzten Rohren den Verarbeitungszyklus um 30% verkürzen und die Materialauslastung auf über 95% erhöhen.

 

II. Vollständige Abdeckung der Anwendungsfelder

Die Anwendung von fertigen gewalzten Rohren hat in mehrere High-End - Felder eingedrungen:

- Transport: Auto Stoßdämpfer, Hydrauliksysteme für Motorräder, Rahmen für Elektrofahrzeuge

- Energetische Ausrüstung: Petrochemische Rohrleitungen, Wärmetauscherrohre für Mittel - und Niederdruckkessel

- Präzisionsinstrumenten: Pneumatische Komponenten, Katheter für Medizinprodukte, Stützteile für optische Instrumente

- Luft - und Raumfahrt: Raketenbrennstofflieferrohre, Satellitenstrukturteile

Insbesondere im Bereich der Luft - und Raumfahrt muss die Dimensionsgenauigkeit einiger Rohrmodelle auf die Mikrometerstufe erreichen, was ihre technologischen Vorteile vollständig demonstriert.

 

III. Produktionsprozess und technologische Durchbrüche

Die Fertigstellung von fertigen Walzrohren umfasst fünf Schlüsselschritte:

1. Vorbehandlung von Rohrblank: Verwenden Sie eine Zwei-Rollen - Kaltwalzmühle, um das Rohrblank zu zerlegen und die innere Spannung des ursprünglichen Rohrs zu beseitigen.

2. Multi-Pass - Cold Rolling: Führen Sie 3 - 5 Durchläufe des Walzes durch Wolframcarbid-Wollen (Härte HRC 62 - 65) durch und steuern Sie die Spannungsschwankungen (≤ ± 5%) mit der Zusammenarbeit eines Servomotors.

3. Temperaturkontrollen: Während des Kaltwalzprozesses zirkulieren Sie Kühlwasser durch die Rollen, um sicherzustellen, dass der Temperaturanstieg des Rohres ≤ 30 ° C beträgt und eine Korngrobheit verhindert.

4. Online-Inspektion: Verwenden Sie eine Laserdurchmessermessung, um die Ovalität (≤ 0,5%) und Geradeheit (≤ 1 mm / m) in Echtzeit zu überwachen und die Rollspaltung dynamisch anzupassen.

5. Oberflächenschutzbehandlungen: Kombinieren Sie Hochdruckwasserentskalking (Druck ≥ 20MPa) mit elektrolytischem Polieren, um Walzstreifen zu eliminieren und eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 μ m zu erreichen.

 

IV. Leistungsvergleich mit anderen Stahlrohren

Im Vergleich zu traditionellen Stahlrohren haben fertige Walzrohre erhebliche Vorteile:

- Genauigkeitsvergleich: Gehonzte Rohre haben die beste Oberflächenverarbeitung, aber hohe Kosten, während fertige Walzrohre eine bessere Kosteneffizienz bieten; Die Genauigkeit von kaltgezogenen Rohren beträgt nur 60% - 70% der fertigen Walzrohre.

- Stärke Performance: Heißgewalzte Rohre sind anfällig für Verformungen aufgrund großer Körner, während fertige gewalzte Rohre Kreuzwalztechnologie verwenden, um die Zugfestigkeitsschwankung innerhalb von ≤ 30MPa zu halten.

- Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung: Fertiggewalzte Rohre können direkt in nachfolgenden Prozessen wie Elektrozüge und Sprühen verwendet werden, während heißgewalzte Rohre eine zusätzliche De-Oxidationsschichtbehandlung erfordern.

 

v. Entwicklungstrends der Industrie

Mit der Modernisierung der intelligenten Fertigung erzielen fertige Walzrohre Durchbrüche in Richtung höherer Präzision und stärkerer Korrosionsbeständigkeit. Durch die Optimierung des Walzprozesses haben beispielsweise 316L Edelstahl-Fertigwalzrohre eine groß angelegte Anwendung in Meerwasserentsalzungsanlagen erzielt. In Zukunft wird in Kombination mit dem KI-Prozesssteuerungssystem die Produktionseffizienz der fertigen Walzrohre voraussichtlich um 40% weiter erhöht, wodurch ihre Anwendung in aufstrebenden Bereichen wie neue Energien und Halbleiter weiter ausgeweitet wird.

Dank ihrer technologischen Eigenschaften und wirtschaftlichen Vorteile werden fertige Walzrohre zu einem wichtigen und unverzichtbaren Material in der modernen Industrie. Von Präzisionsgeräten bis hin zu schweren Ausrüstungen bestätigt ihre breite Anwendung den Weg der Fertigungsanpassung der "Qualitätsverbesserung mit Materialien" und bietet Kernunterstützung für die allgemeine Effizienzsteigerung der industriellen Kette.