Langweilig:
Es ist eine häufig verwendete Methode zur Bearbeitung von Zylinderbohrungen, die die Zylinderbohrungen mit einem Bohrwerkzeug schneiden, um die erforderliche Größe und Genauigkeit zu erreichen. Der Bohrprozess eignet sich für die Bearbeitung von Zylinderfässern verschiedener Materialien, aber die Bearbeitungseffizienz ist relativ niedrig und die technischen Anforderungen an die Arbeiter sind hoch.
Gelenktes Loch:
Es ist eine hochpräzise Lochbearbeitungsmethode, die zur Verbesserung der Genauigkeit und Oberflächenqualität von Zylinderbohrungen verwendet wird. Der Reimprozess eignet sich für kleine Chargen, hochpräzise Zylinderfassverarbeitung, aber die Verarbeitungskosten sind relativ hoch.
Rollen:
Durch die Verwendung von Walzwerkzeugen zum Walzen des Innenlochs des Zylinders können die Oberflächenqualität und die Dimensionsgenauigkeit des Innenlochs verbessert werden. Der Walzprozess hat eine hohe Produktionseffizienz und eine gute Verarbeitungsqualität und ist für die Massenproduktion von Zylinderrohren geeignet.
Honen:
Es handelt sich um eine hochpräzise Lochbearbeitungsmethode, bei der ein Honkopf verwendet wird, um das innere Loch des Zylinders zu schleifen und zu polieren, wodurch eine Spiegelflächenqualität erreicht wird. Der Honverfahren eignet sich für die hochpräzise und oberflächengünstige Bearbeitung von Zylinderfässern, aber die Bearbeitungskosten sind relativ hoch.
Kalte Zeichnung:
Es ist ein Bearbeitungsverfahren zum Dehnen und Reduzieren von Stahlrohren durch kaltgezogene Formen, die zur Herstellung von hochpräzisen kaltgezogenen Rohren verwendet werden. Kaltgezogene Rohre haben die Vorteile hoher Innen- und Außenflächenglattheit, hoher Dimensionsgenauigkeit und guter mechanischer Eigenschaften und eignen sich für die Verarbeitung von Hydraulik- und pneumatischen Zylinderfässern.

Nahtloses Rohr aus Kohlenstoffstahl:
Kohlenstoffstahl nahtloses Rohr hat die Vorteile der hohen Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und einfache Verarbeitung und ist ein häufig verwendetes Material für Hydraulik- und pneumatische Zylinderfässer. Durch präzises Schneiden und Verchromen kann die Haltbarkeit und Oberflächenqualität nahtloser Kohlenstoffstahlrohre weiter verbessert werden.
Legierter Stahl:
Legierter Stahl hat eine hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit und eignet sich für hydraulische und pneumatische Zylinderfässer in rauen Umgebungen wie Hochdruck, hohe Temperatur und hohe Korrosionsfähigkeit. Gemeinsame legierte Stahlmaterialien umfassen 35CrMo, 42CrMo, etc. Nach der Löschen- und Temperierungsbehandlung besitzen diese Materialien gute umfassende mechanische Eigenschaften.
Edelstahl:
Edelstahl besitzt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für hydraulische und pneumatische Zylinderfässer, die eine chemische Korrosionsbeständigkeit erfordern. Edelstahl Zylinderfässer werden häufig in Industrien wie Lebensmittel, Medizin und Chemie verwendet.

Verbesserung der Oberflächenqualität:
Durch Präzisionsbearbeitungstechnik kann die Oberflächenqualität der Zylinderbohrung erheblich verbessert, der Reibungskoeffizient reduziert und Verschleiß und Leckage minimiert werden. Die Oberflächenrauheit kann Ra0,2 oder weniger erreichen, wodurch ein Spiegelverarbeitungseffekt erzielt wird.
Verbesserung der Dimensionsgenauigkeit:
Die Präzisionsbearbeitungstechnologie kann die Dimensionsgenauigkeit der Zylinderbohrung gewährleisten und den Anforderungen hochpräziser Hydraulik- und Pneumatiksysteme gerecht werden. Auch die Rundigkeit, Geradheit und andere Positionstoleranzen des Zylinderlaufs können streng kontrolliert werden.
Verbesserung der Produktionseffizienz:
Die Einführung effizienter Präzisionsbearbeitungsprozesse wie Walzen und Kaltzeichen kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Produktionskosten senken. Gleichzeitig können Präzisionsbearbeitungstechniken auch nachfolgende Bearbeitungsschritte reduzieren und Produktionszyklen verkürzen.
Verbesserung der Produktwettbewerbsfähigkeit:
Hohe Präzision und hochwertige Hydraulik- und pneumatische Zylinderfässer können die Leistung und Zuverlässigkeit der Produkte verbessern und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern. Auf dem Markt steigt die Nachfrage nach hochpräzisen hydraulischen und pneumatischen Zylinderfässern von Tag zu Tag und wird zu einer wichtigen Möglichkeit für Unternehmen, ihr Markenimage und ihren Marktanteil zu verbessern.